欢迎您来到专业办理ISO9001_ISO14001_ISO45001_ISO10015认证证书机构
ISO10015培训管理体系认证
在线客服
热线电话
当前位置 : 知识产权贯标认证机构 > 认证资讯 > 质量管控点在哪里,才能提升产品合格率?

认证资讯

质量管控点在哪里,才能提升产品合格率?
时间 : 2020-07-31 17:01 浏览量 : 3


现场质量管理以生产现场为对象,以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心,通过有效过程识别,明确流程,建立质量预防体系,建立质控点,制定严格的现场监督、检验和评价制度以及质量改进制度等,使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态,从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品。


1 . 做好过程识别和结果应用


只有掌握每道工序和每个岗位的要求及相互关系,现场质量管理才会有效。


现场管理四问:


a . 要弄清本工序顾客是谁?


b . 供方是谁?


c . 要输出 / 输入什么?


d . 对输出 / 输入的衡量标准是什么?


过程、资源、人的资格、方法、指标等的要求只有对自己所从事的过程一清二楚,明白过程只要有一点不受控或不稳定,输出(结果)就会不稳定和永远做不到一致性;不断寻找发现问题的机会并找到解决问题的方法;把过程识别的结果应用到流程、控制计划、岗位责任书、岗位作业指导书中去,才能起到有效作用。


要建立起一套针对产品实现全过程的监控体系、监控指标,真正实现问题预警并及时处理闭环。

1 . 建立关键控制点:

按工序/工艺流程列出要控制的特性参数/预警项目、工艺参数、控制要求、控制项目,最终形成按工艺流程顺序的预警项目明细表。

2 . 定义好红线项目:

确定各红线项目、特性参数的变异判定准则或预警基准条件并形成文件。

3 . 明确反馈流程:

制订质量预防逐级反馈责任表,明确出现变异/需质量防护时如何反馈、提交,限定时间、明确责任人。


* 定置管理

1 . 安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2 . 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

3 . 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

4 . 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

5 . 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

6 . 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物.

工艺管理:

1 . 严格贯彻执行工艺规程。

2 . 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

4. 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有上步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5. 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。

6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7. 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8, 在用工装应保持完好。

9. 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

10. 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 [1]

* 质量管理:

1 . 车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

2 . 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3 . 认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

声明:本文所用视频、图片、文字部分来源于互联网,版权属原作者所有。如涉及到版权问题,请及时和我们联系,核实后按国家标准支付稿酬或作删除处理


标签:
相关新闻
cache
Processed in 0.023493 Second.